Стеллитирование рамных пил  ― услуга которую предлагает наша компания. Стеллит это твердый износостойкий материала, им оснащают зубья рамной пилы. После данной операции пила пилит дольше, тупиться меньше и сохраняет постоянную ширину пропила. Мы предлагаем Вам привести к нам ваши старые пилы с изношенными напайками и мы восстановим напайки до нового состояния. Преимущество ремонта рамных пил в экономии на полотне пилы. Обычно стачивается напайка при заточке, полотно остается и на него можно много раз впаять стеллит.  

Стеллит — твердый сплав на никелевой (кобальтовой, железной) основе для напыления и наплавки деталей машин, станков и инструмента с целью повышения износостойкости, для изготовления режущего инструмента. Был изобретен Элвудом Хейнсом в начале XX века. 

Профиль пилы как правило зависит от завода изготовителя, а также может меняться в зависимости от того какой материал нужно будет пилить, при какой температуре работать, скорость подачи пильной рамы и т.п. Основной же тип зуба пилы у всех примерно одинаковый разница заключается в углах заточки высоте зуба ширина пазухе свес на сторону затыловке  и т.п. 

Профиль зуба рамной пилы (пример).

Свес на сторону примерно составляет 0,8-0,95 мм. слишком большой делать ― будет много опила и пиле сложней будет пилить древесину. Слишком маленький пилу может зажимать и она начнет греться. Данные размеры оптимальны и для зимы и для лета. 

К главным преимуществам пил со стеллитом относятся: 

• Более длительная стойкость режущей кромки (в 5 – 10 раз больше по сравнению с классической модификацией)
• Меньшая энергоёмкость при распиловке
• Меньшая предрасположенность к повреждению режущей кромки под влиянием загрязнений (по сравнению с ТС инструментами)
• Более высокое качество поверхности распиленного материала
• Более высокая точность размера и формы распиленного материала
• Возможность приспособления геометрии режущей кромки данным условиям (тип станка, вид пиломатериала, режим резания и т.п.)
• Под влиянием более высокой режущей способности (т.е. способность проникновения в материал) более низкое тепловое напряжение режущих кромок при распиловке
• Возможность повторного наплавления режущих кромок инструмента после заточки всего наплавленного слоя (после приблизительно 15 – 20 переточек)
• Снижение времени простоя, затраченного на замену инструментов, под влиянием их затупления.
• Повышение производительности станка, посредством увеличения подачи при замене разведённых или пил под плющение.

Когда пилу нужно ремонтировать (стеллитировать)?

Тогда, когда ширина напайки уменьшилась меньше 0,5мм на сторону. Это лишь рекомендация каждый сам определяет когда нужен ремонт. Если пилы греются пилят значительно меньше от заточки до заточки есть сломанные зубья на пиле, то нужно ремонтировать.