Мы используем cookie-файлы для улучшения работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Для крупного и среднего деревообрабатывающего производства приобретение отдельных единиц станков без околостаночной механизации малоэффективно и нерентабельно. Ручное перемещение сырья между узлами тормозит процессы. Оптимальным решением для автоматизации производства и снижения издержек являются комплексные лесопильные линии.
Продуманная уже на этапе проектирования инфраструктура линии обеспечивает:
Высокую эффективность и круглосуточную производительность лесопильного цеха;
Качественную распиловку кругляка с соблюдением строгой геометрии (в том числе под экспортные ГОСТы);
Сокращение процента брака и максимальный полезный выход продукции;
Снижение себестоимости производственного процесса;
Сведение к минимуму ручного труда за счет глубокой автоматизации.
Интегрируя в свой лесопильный цех оборудование такого уровня, предприятие получает независимую систему, которая не требует постоянного контроля и исключает влияние человеческого фактора на результат.
Современная автоматическая линия лесопиления — это гибкая модульная система. Конструктивно она состоит из нескольких функциональных участков:
Загрузка и подготовка сырья. Включает эстакады разобщения с поштучной выдачей бревна, линии сортировки бревен и тяжелые окорочные станки для очистки кругляка от коры и грязи.
Распиловка первого ряда. Подающий конвейер направляет сырье в бревнопильные дисковые станки, где кругляк перерабатывается в двухкантный брус (лафет) и горбыль.
Распиловка второго ряда. Здесь задействованы высокоскоростные многопильные станки для роспуска лафета на обрезную и необрезную доску, а также кромкообрезные станки для придания доске идеальной геометрии.
Сортировка и упаковка. Участки автоматического распределения готовой доски и участок перепакетировки пиломатериала (формирование сушильных или транспортных пакетов). При необходимости выпуска строганой продукции внедряются линии строжки.
Система отвода отходов. Встроенные транспортеры отправляют обрезки и горбыль в рубительные машины для получения щепы, а опил перерабатывает оборудование для брикетов, делая производство полностью безотходным.
Общий принцип работы выглядит так: сырье подается на эстакаду, проходит этап окорки и по системе транспортеров поступает к оборудованию первого ряда. Там сканеры оценивают диаметр заготовки, после чего происходит оптимальный распил. Далее полуфабрикат автоматически распределяется на многопилы. Современные модели комплексов с легкостью справляются с переработкой от 70 до 130 бревен в час, позволяя получать до 200 кубометров качественного пиломатериала за одну рабочую смену.
Важное преимущество комплексной линии — её модульность. Конструкция позволяет подключать, временно отключать или менять местами отдельные модули, гибко реагируя на изменение диаметра входящего леса или требований к конечной продукции.
Пытаясь сэкономить на старте, некоторые предприятия ищут по объявлениям формата «продам линию лесопиления» б/у станки. Однако изношенная техника на потоковом производстве неизбежно ведет к сбоям геометрии распила и дорогостоящим простоям. Достичь стабильно высокой кубатуры можно только на новом, грамотно рассчитанном оборудовании.
Если перед вашим производством стоит задача линия лесопиления купить, наши технические специалисты помогут спроектировать схему расстановки под площадь вашего цеха. Для тех заказчиков, кому необходима надежная, высокорентабельная лесопильная линия купить её напрямую от завода — значит получить оборудование под ключ, профессиональный шефмонтаж и гарантийное обслуживание. Свяжитесь с нами по телефону 8-800-30-20-145 для расчета конфигурации и стоимости!