Пресс для брикетирования

Пресс EcoWood Press-500 предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты в форме кирпича имеют размер 150 × 60 × ~100 мм и массу 835 г, соответствуя немецкому стандарту P.Y.F. Брикеты изготавливаются из сухих отходов деревообработки. В качестве сырья используются древесные отходы влажностью до 14% и фракцией пыль / опилки / стружка

Цена по запросу

НАЗНАЧЕНИЕ: Пресс EcoWood Press-500 предназначен для производства топливных брикетов. Получаемые брикеты в форме кирпича имеют размер 150 × 60 × ~100 мм и массу 835 г, соответствуя немецкому стандарту P.Y.F. Брикеты изготавливаются из сухих отходов деревообработки. В качестве сырья используются древесные отходы влажностью до 14% и фракцией пыль / опилки / стружка.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Используется на средних и крупных производствах с большим количеством сухих отходов. Полученные брикеты применяются в промышленных отопительных системах и в индивидуальном хозяйстве. Позволяет сократить объём складируемого топлива более чем в 5 раз. Брикеты удобны для упаковки, складирования и транспортировки, что делает их наиболее востребованными в мире.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Прецизионная обработка основных элементов Основные металлоконструкции изготавливаются на высокоточных обрабатывающих и токарных центрах с ЧПУ. Металлопрокат поставляется крупными европейскими заводами.

Штоки и гильзы Используются лучшие гидроцилиндры и хромированные штоки европейского производства.

Редуктор VARVEL (Италия) Шнек и ворошитель подают сырье из бункера в зону прессования. Количество сырья регулируется в зависимости от фракции.

Предварительное прессование Сырьё поступает в вертикальную колонну с гидроцилиндром, где уплотняется до нужной плотности и передает сигнал в систему управления.

Сверхпрочная зона прессования Главный цилиндр диаметром 250 мм работает с давлением до 300 атм. Конструкция идеально выверена и обеспечивает стабильное формирование брикета.

Гидравлическая система Parker (Германия), клапаны ATOS (Италия) Надежная европейская гидравлика обеспечивает стабильную работу пресса.

Электрокомпоненты Шкаф управления собирается из комплектующих SIEMENS, DELTA, EATON.

Пульт управления SIEMENS Отображает параметры работы и позволяет настраивать все узлы пресса. Работает с опилками от мелкой пыли до крупной стружки. Режимы: автоматический и ручной (для наладки).

Увеличенный интервал ТО Четырёхступенчатая очистка масла обеспечивает замену каждые 6000 часов.

Зимний режим Принудительный подогрев масла и защита от холодного запуска для работы в неотапливаемых помещениях.

Работа в экстремально жарких условиях Система охлаждения масла со встроенным вентилятором.

Упаковочный стол с направляющими В базовой комплектации: стол, направляющие, запайщик и комплект для упаковки по 12 брикетов.

Матрица и пуансон из долговечного сплава Единственные изнашиваемые элементы пресса. Срок службы — от нескольких лет до более 10 лет, в зависимости от чистоты сырья. Стоимость значительно ниже немецких аналогов.

Рабочее давление, Бар	Установленная мощность, кВт	Размеры брикетов (Ш × Д × В), мм	Усилие прессования, кг/см²	Производительность, кг/ч	Форма брикета	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Вес, кг
до 300	33	150 × 60 × ~100	до 1800	до 450	стандарт Р.Y.Ф.	4000	2000	1900	3300