Форматно-раскроечный центр с ЧПУ WoodTec WS-330C

Длина пропила: 3250 мм
Установленная мощность: 22 кВт
Вес: 4500 кг

55 550 USD
48 000 USD

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наибольшая длина пропила, мм	3250
Вылет основной пилы, мм	80
Подача, м/мин	5 - 100
Холостой ход, м/мин	100
Скорость хода толкателя, м/мин	до 100
Мощность привода основной пилы, кВт	11
Частота вращения основной пилы, об/мин	4700
Мощность привода подрезной пилы, кВт	1,5
Частота вращения подрезной пилы, об/мин	6700
Параметры основной пилы, мм	350 x 75
Параметры подрезной пилы, мм	160 x 45
Диаметры аспирационных отверстий, мм	1 x 125; 2 x 100
Потребления сжатого воздуха, л/мин	150
Установленная мощность, кВт	22
Транспортные габариты:
Длина, мм	5400 / 4600
Ширина, мм	1420 / 920
Высота, мм	2170 / 1000
Габаритные размеры:
Длина, мм	7100
Ширина, мм	5400
Высота, мм	1890
Вес, кг	4500

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

• Аспирационная установка AirFlow 3150 - 420 USD
• Аспирационная установка AirFlow 4450 - 810 USD

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для штучного и пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП, МДФ, иных плитных материалов, сопоставимых по физико-механическим свойствам с плитными древесными, древесно-композитными материалами.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок используется в индивидуальном и среднесерийном производствах мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Вылет пилы 80 мм;
• Скорость рабочего хода пильной каретки до 100 м/мин;
• Скорость холостого хода пильной каретки 100 м/мин;
• Перемещение пильной каретки при помощи шестерни/рейки;
• Передние столы с воздушным поддувом.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина Станина станка спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка. Конструктив станины обладает 3-хкратным запасом прочности при использовании станка в многосменном режиме
	Столы с воздушным поддувом Передняя часть станка оснащена загрузочными столами. В комплектациях используются столы роликами для перемещения листов. Установлены столы с воздушным поддувом. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
	Пильный узел На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме. Пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы. Перемещение пильной каретки Узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью серводвигателя и передачи шестерня - рейка. Такая схема гарантирует максимальную скорость холостого хода, плавность подачи каретки при рабочем ходе и стабильность качества раскроя.
	Программный толкатель и захваты Привод толкателя осуществляется с помощью серводвигателя через передачу шестерня – рейка. При этом в станке реализована система защиты от перекоса балки программного толкателя. Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.
	Боковой выравниватель Позволяет точно позиционировать заготовки перед пилением. Конструкция выравнивателя не деформирует поверхность плитных материалов при прижиме.
	Система безопасности зоны распила На станке установлены автоматические открывающиеся и закрывающиеся шторки, дополнительно уставлена балка, не позволяющая подать пакет выше, чем нормативно установленная толщина. Также балку можно использовать для экстренной остановки станка
	Система управления Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также, выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как Базис – Мебельщик. Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищенном шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом.
	Блок подготовки воздуха С помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.

Доставку товара мы осуществляем самостоятельно своим грузовым транспортом или с помощью транспортных компаний Деловые линии, ПЭК,  GTD, СДЭК и др. При наличии товара на складе максимальный срок подготовки, упаковки товара и доставки его в транспортную компанию — от 1 до 8 рабочих дней. 

Выбор транспортной компании (ТК) зависит от многих факторов. Мы рекомендуем наиболее удобный вариант в каждом конкретном случае, но учитываем пожелания покупателей. Доставка товара до терминала транспортной компании осуществляется БЕСПЛАТНО. Стоимость доставки товара транспортной компанией зависит от количества мест и веса товара. Мы можем предварительно назвать покупателю ориентировочную стоимость доставки, а после сдачи груза в ТК уточнить её. При необходимости мы производим жёсткую упаковку грузаСрок доставки будет указан в транспортной накладной. После отправки груза мы вышлем Вам отсканированную транспортную накладную, чтобы Вы могли по её номеру отслеживать этапы доставки своего груза на сайте ТК. Оплата доставки производится при получении груза в ТК. 

Доставка товара нашим грузовым транспортом осуществляется при 100% предоплате товара и доставки. 
Также Вы можете забрать товар самостоятельно на нашем складе в Кирове (дату и время согласовывайте, пожалуйста, с нашим менеджером). Погрузочные работы в этом случае мы производим БЕСПЛАТНО.